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翅片高度：增加翅片高度，將增加外表面積，但該參數(shù)受到了以下因素的限制。翅片高度影響質(zhì)量流量這一基本參數(shù)，該參數(shù)影響傳熱和壓力降；整體型翅片的制造限制要比對鋸齒型翅片管的限制得多；翅片效率下降，同樣，整體型翅片要比鋸齒型翅片下降嚴(yán)重；對于翅片高度小于12 mm 的翅片，推薦使用整體型螺旋翅片。如保持其它參數(shù)不變，僅增加翅片高度，則換熱器成本首先下降，然后不變，最后又開始增加，這是由于換熱面積的增加量被較大的管間距效應(yīng)、較低的氣體流速、較低的翅片效率和較低的流體滲透率所抵消的緣故。 
翅片厚度：較小的翅片厚度可以帶來較高的翅片密度，但是同時也降低了翅片效率，降低了結(jié)構(gòu)剛度。最小翅片厚度通常為0.9 mm，如用以處理腐蝕性/潤滑流體或高溫流體時，需使用厚度更大的翅片，厚度可達(dá)4.2 mm，而對于小直徑情形，將受到一些限制。最常用的翅片厚度為1.2 mm[10]。 
翅片密度(間隔)：為了獲得單位管長的最大外表面積，需使用最高的允許翅片密度，但是過高翅片密度帶來壓降過大，氣體不完全滲透，污垢加重等問題。