蒸發(fā)器的種類
蒸發(fā)器主要由加熱室及分離室組成。按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時溶液的流動情況,可將工業(yè)中常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。
一、循環(huán)型(非膜式)蒸發(fā)器
這類蒸發(fā)器的特點是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動,以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況。由于引起循環(huán)運(yùn)動的原因不同,可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同,產(chǎn)生了密度差而引起的循環(huán)運(yùn)動;后者是依靠外加動力迫使溶液沿一個方向作循環(huán)流動。(一)中央循環(huán)管式(或標(biāo)準(zhǔn)式)蒸發(fā)器
中央循環(huán)管式蒸發(fā)器,加熱室由垂直管束組成,管束中央有一根直徑較粗的管子。細(xì)管內(nèi)單位體積溶液受熱面大于粗管的,即前者受熱好,溶液汽化得多,因此細(xì)管內(nèi)汽液混合物的密度比粗管內(nèi)的小,這種密度差促使溶液作沿粗管下降而沿細(xì)管上升的連續(xù)規(guī)則的自然循環(huán)運(yùn)動。粗管稱為降液管或中央循環(huán)管,細(xì)管稱為沸騰管或加熱管。為了促使溶液有良好的循環(huán),中央循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的40%一100%。管束高度為1—2m;加熱管直徑在25~75mm之間、長徑之比為20~40。
中央循環(huán)管蒸發(fā)器是從水平加熱室、蛇管加熱室等蒸發(fā)器發(fā)展而來的,相對于這些老式蒸發(fā)器而言,中央循環(huán)管蒸發(fā)器具有溶液循環(huán)好、傳熱效率高等優(yōu)點;同時由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、操作可靠,故使用十分廣泛,有“標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器”之稱。但實際上由于結(jié)構(gòu)的限制,循環(huán)速度一般在0.4~0.5m/s以下;且由于溶液的不斷循環(huán),使加·熱管內(nèi)的溶液始終接近完成液的濃度,故有溶液粘度大、沸點高等缺點;此外,這種蒸發(fā)器的加熱室不易清洗。
中央循環(huán)管式蒸發(fā)器適用于處理結(jié)垢不嚴(yán)重、腐蝕性較小的溶液。
(二)懸筐式蒸發(fā)器
懸筐式蒸發(fā)器是中央循環(huán)管蒸發(fā)器的改進(jìn)。加熱蒸汽由中央蒸汽管進(jìn)入加熱室,加熱室懸掛在器內(nèi),可由頂部取出,便于清洗和更換。包圍管束的外殼外壁面和蒸發(fā)器外殼內(nèi)壁面間留有環(huán)隙通道,其作用和中央循環(huán)管類似,操作時溶液形成沿環(huán)隙通道下降而沿加熱管上升的不斷循環(huán)運(yùn)動。一般環(huán)隙截面和加熱管總截面積之比大于中央循環(huán)管式的,環(huán)隙截面積約為沸騰管總截面積的100%一150%,因此溶液循環(huán)速度較高,約在1~1.5m/s之間,改善了加熱管內(nèi)結(jié)垢情況,并提高了傳熱速率。 懸筐蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)有晶體析出的溶液。缺點是設(shè)備耗材量大、占地面積大、加熱管內(nèi)的溶液滯留量大。
(三)外熱式蒸發(fā)器
外熱式蒸發(fā)器,這種蒸發(fā)器的加熱管較長,其長徑之比為50—100。由于循環(huán)管內(nèi)的溶液未受蒸汽加熱,其密度較加熱管內(nèi)的大,因此形成溶液沿循環(huán)管下降而沿加熱管上升的循環(huán)運(yùn)動,循環(huán)速度可達(dá)1.5m/s。
1一加熱室 2一分離室 3一除沫器 4—環(huán)形循環(huán)通道 1一加熱室 2一分離室 3一循環(huán)管
(四)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
前述各種蒸發(fā)器都是由于加熱室和循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運(yùn)動,故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器,它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低,傳熱效果欠佳。在處理粘度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時,可采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器內(nèi)的溶液是利用外加動力進(jìn)行循環(huán)的,因此使用這種蒸發(fā)器時加熱面積受到一定限制。
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